催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的---氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表---有吸附作用,使反应 物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为co2和h2o,同时放出大量热能。
当有机废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气(可浓缩10倍以上),再进行催化燃烧。此时,不需要补充热源,就可维持正常运行。
事实上每一种废气处理工艺都要上风,催化燃烧工艺实用于一连排气的净化,若间歇排气,不但每次预热---耗能,反应热也无法接纳利用,会造成很大的能源浪费。对付排挤的废气自己温度就较高的场所,如漆包线、绝缘质料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
co是一种新的催化技术,具有回收能量和低温催化反应的工作的优点。将催化剂置于催化室的中部,来使净化达到,其热回收率---95%.co主要包括换热室、催化室、置换室、风机,燃烧系统等,它通过热交换器吸收废气氧化时的热量,并用这些热量来预热新进入的废气,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率。
设备安全---、操作简单、维护方便,天津废气治理技术,运行费用低,vocs去除率高。分解温度在220-380℃,燃料消耗低,设备成本造价低。co是使用低温触媒分解法,在催化室滞留1~1.5/s,可以完全分解,有机废气置催化载体截面空速比为:15000h-1。将有毒的ch化合物转化为---的co2和h2o,天津废气治理设备价格,从而使污染得到治理。适用于处理浓度在2000~10000mg/m3的多种有机废气。 在通过正压置换器流经催化室,天津废气治理,在此处进行氧化触媒,分解面积根据voc的浓度比设计。
制药工业废气处理方案有以下四种:
方案一:物理法物理法治理废气时.不改变废气物质的化学性质只是用一种物质将它的臭味掩蔽和稀释,或者将废气物质由气相转移至液相或固相。常见方法有掩蔽法、稀释法、冷凝法和吸附法等。
方案二:化学法化学法楚使用另外一种物质与废气物质进行化学反应,改变废气物质的化学结构.使之转变为无的物质、无臭物质或臭味较低的物质。常见方法有燃烧法、氧化法和化学吸收法(酸碱中和法)等。
方案三:生物法生物法净化无机或有机废气足在已成熟的采用微生物处理废水的基础上发m起来的。生物净化实质上是一种氧化分解过程:附着在多孔、潮湿介质上的活性微生物以废气中无机或有机绀分作为其生命活动的能源或养分.转化为简单的无机物或细胞组成物质。
方案四:物理化学法物理化学法主要是针对r标废气的特性,采用一系列物理和化学处理相结合的方法*运用些特殊处理手段和非常规处理方法对其进行---处理,以达到高去除率和无害化的r的。目前应用的简单物理化学方法主要有酸碱吸收、化学吸附、氧化法和催化燃烧等几种方法有机结合的处理方法。
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